IJZERGIETERIJ

IJzergieterijen

Onderscheid metallurgische oven-afhankelijke basissmeltmaterialen van de gesmolten metaalverwerkingslegeringen die nodig zijn voor grijs, nodulair gietijzer, CGI en gelegeerd gietijzer.

PROCES & APPARATUUR

Productieroutes en belangrijke apparatuur

Koolstofhoudend materiaal dat rechtstreeks in de koepeloven wordt gebruikt.
- Gieterijcokes voor smelten in de koepeloven.Brandstof voor de koepeloven, ondersteuning van de kolom, bron van een reducerende atmosfeer en bijdrage aan de koolstofbalans van het ijzer.Gieterijcokes selecteren op korrelgrootte, sterkte, reactiviteit, as, zwavel en vocht; cokesgruis kan gekwalificeerde gieterijcokes niet vervangen.
Cupola mangaan aanpassing
- HoogkoolstofferromanganeseCupola inzetmateriaal Mn aanpassing van inzetmateriaal Mn, S, streefmatrix en eindbudget voor koolstof
Afbakening van koolstofmaterialen voor de koepeloven.
- Een opkolingsmiddel vervangt geen gieterijcokes.De koolstof-zwavelbalans van de koepeloven wordt gezamenlijk bepaald door het inzetmateriaal, de gieterijcokes en de werkwijze van de metallurgische oven; andere opkolingsroutes vereisen validatie op een afzonderlijk smelt- of warmhoudpunt.
Inzetmateriaal voor een metallurgische oven met inductieverhitting en correctie van het koolstofgehalte van het ijzer.
- KoolstofverhogerGefaseerd gebruiken op basis van de gemeten koolstof in het inzetmateriaal, het eindkoolstofdoel, het toevoegmoment en de roeromstandigheden van het bad.Gebruiken als overzicht van de routes en selectiegrenzen voor opkolingsmiddelen, niet als één materiaalkwaliteit.
- KolomcarburateurGefaseerd gebruiken op basis van de gemeten koolstof in het inzetmateriaal, het eindkoolstofdoel, het toevoegmoment en de roeromstandigheden van het bad.Columnar is alleen een afgewerkte vorm; bevestig grondstof, bindmiddel, sterkte, residuele elementen en een inductie-metallurgische oven absorptieproef.
- Bolvormige carburateurGefaseerd gebruiken op basis van de gemeten koolstof in het inzetmateriaal, het eindkoolstofdoel, het toevoegmoment en de roeromstandigheden van het bad.Bolvormige vorm is alleen afgewerkt; bevestig grondstof, bindmiddel, sterkte, residuele elementen en een inductie-metallurgische oven absorptieproef.
- Opkolingsmiddel van gegrafitiseerde petroleumcokes.Gefaseerd gebruiken op basis van de gemeten koolstof in het inzetmateriaal, het eindkoolstofdoel, het toevoegmoment en de roeromstandigheden van het bad.Bevestigen aan de hand van de grenswaarden voor zwavel, stikstof en as in het basisijzer en een opnameproef.
- Opkolingsmiddel van gecalcineerde petroleumcokes.Gefaseerd gebruiken op basis van de gemeten koolstof in het inzetmateriaal, het eindkoolstofdoel, het toevoegmoment en de roeromstandigheden van het bad.Bevestigen aan de hand van de werkelijke CPC-partijwaarden, de samenstelling van het inzetmateriaal en het eindkoolstofdoel.
- Opkolingsmiddel van gecalcineerd antraciet.Gefaseerd gebruiken op basis van de gemeten koolstof in het inzetmateriaal, het eindkoolstofdoel, het toevoegmoment en de roeromstandigheden van het bad.Uitsluitend gebruiken nadat as, vluchtige bestanddelen, zwavel, stikstof en opnameomstandigheden door een formele TDS en proef zijn bevestigd.
Inductie-metallurgische oven mangaanaanpassing
- HoogkoolstofferromanganeseMn aanpassing na het afbalanceren van pre-toevoeging Mn/C/Si/P/S, retourmateriaal en doelmicrostructuur
Afbakening van het inductiesmeltproces.
- Koolstofmaterialen voor EAF of de koepeloven niet zonder meer overnemen.Een conventionele metallurgische oven met middenfrequente inductieverhitting gebruikt geen EAF-injectiekoolstof voor schuimslak of grafietelektroden en beschouwt gieterijcokes niet als standaard opkolingsmiddel voor het inzetmateriaal.
Koepelovenfase.
- Gieterijcokes voor smelten in de koepeloven.Uitsluitend gebruikt in de smeltfase met koepeloven van de duplexlijn.Selecteren op basis van de kolom in de koepeloven, windtoevoer, smeltsnelheid en koolstofbalans van het ijzer.
Fase voor inductief warmhouden en samenstellingscorrectie.
- KoolstofverhogerKoolstof uitsluitend corrigeren op basis van de ijzeranalyse tijdens inductief warmhouden of samenstellingscorrectie.Gebruiken als overzicht van de routes en selectiegrenzen voor opkolingsmiddelen, niet als één materiaalkwaliteit.
- KolomcarburateurKoolstof uitsluitend corrigeren op basis van de ijzeranalyse tijdens inductief warmhouden of samenstellingscorrectie.Columnar is alleen een afgewerkte vorm; bevestig grondstof, bindmiddel, sterkte, residuele elementen en een inductie-metallurgische oven absorptieproef.
- Bolvormige carburateurKoolstof uitsluitend corrigeren op basis van de ijzeranalyse tijdens inductief warmhouden of samenstellingscorrectie.Bolvormige vorm is alleen afgewerkt; bevestig grondstof, bindmiddel, sterkte, residuele elementen en een inductie-metallurgische oven absorptieproef.
- Opkolingsmiddel van gegrafitiseerde petroleumcokes.Koolstof uitsluitend corrigeren op basis van de ijzeranalyse tijdens inductief warmhouden of samenstellingscorrectie.Bevestigen aan de hand van de grenswaarden voor zwavel, stikstof en as in het basisijzer en een opnameproef.
- Opkolingsmiddel van gecalcineerde petroleumcokes.Koolstof uitsluitend corrigeren op basis van de ijzeranalyse tijdens inductief warmhouden of samenstellingscorrectie.Bevestigen aan de hand van de werkelijke CPC-partijwaarden, de samenstelling van het inzetmateriaal en het eindkoolstofdoel.
- Opkolingsmiddel van gecalcineerd antraciet.Koolstof uitsluitend corrigeren op basis van de ijzeranalyse tijdens inductief warmhouden of samenstellingscorrectie.Uitsluitend gebruiken nadat as, vluchtige bestanddelen, zwavel, stikstof en opnameomstandigheden door een formele TDS en proef zijn bevestigd.
Duplex-route mangaanafstelling
- HoogkoolstofferromanganeseConditionele Mn aanpassing in de inductie- of wachtfase vanuit koepel-uitvoeranalyse
Afbakening van de duplexfase.
- Elk koolstofmateriaal moet zijn toepassingsfase vermelden.Gieterijcokes voor de koepeloven en opkolingsmiddelen voor een metallurgische oven met inductieverhitting niet samenvoegen tot één materiaal dat als toepasbaar voor de gehele lijn wordt omschreven.
Koolstofbeheersing van het basisijzer in de direct voorafgaande processtap.
Deze links identificeren smeltmaterialen stroomopwaarts; zij duiden niet op rechtstreekse toevoeging van een opkolingsmiddel op het punt voor nodularisatie, compactgrafietbehandeling of enten.
- KoolstofverhogerUitsluitend op het smeltpunt stroomopwaarts gebruiken om het koolstofdoel van het basisijzer te bereiken vóór nodularisatie, compactgrafietbehandeling of enten.Gebruiken als overzicht van de routes en selectiegrenzen voor opkolingsmiddelen, niet als één materiaalkwaliteit.
- KolomcarburateurUitsluitend op het smeltpunt stroomopwaarts gebruiken om het koolstofdoel van het basisijzer te bereiken vóór nodularisatie, compactgrafietbehandeling of enten.Columnar is alleen een afgewerkte vorm; bevestig grondstof, bindmiddel, sterkte, residuele elementen en een inductie-metallurgische oven absorptieproef.
- Bolvormige carburateurUitsluitend op het smeltpunt stroomopwaarts gebruiken om het koolstofdoel van het basisijzer te bereiken vóór nodularisatie, compactgrafietbehandeling of enten.Bolvormige vorm is alleen afgewerkt; bevestig grondstof, bindmiddel, sterkte, residuele elementen en een inductie-metallurgische oven absorptieproef.
- Opkolingsmiddel van gegrafitiseerde petroleumcokes.Uitsluitend op het smeltpunt stroomopwaarts gebruiken om het koolstofdoel van het basisijzer te bereiken vóór nodularisatie, compactgrafietbehandeling of enten.Bevestigen aan de hand van de grenswaarden voor zwavel, stikstof en as in het basisijzer en een opnameproef.
- Opkolingsmiddel van gecalcineerde petroleumcokes.Uitsluitend op het smeltpunt stroomopwaarts gebruiken om het koolstofdoel van het basisijzer te bereiken vóór nodularisatie, compactgrafietbehandeling of enten.Bevestigen aan de hand van de werkelijke CPC-partijwaarden, de samenstelling van het inzetmateriaal en het eindkoolstofdoel.
- Opkolingsmiddel van gecalcineerd antraciet.Uitsluitend op het smeltpunt stroomopwaarts gebruiken om het koolstofdoel van het basisijzer te bereiken vóór nodularisatie, compactgrafietbehandeling of enten.Uitsluitend gebruiken nadat as, vluchtige bestanddelen, zwavel, stikstof en opnameomstandigheden door een formele TDS en proef zijn bevestigd.
Afbakening van de behandeling van vloeibaar ijzer.
- Silicium-magnesium entmiddelBegin pas enten praktijk wanneer Mg niveau, verantwoordelijkheid en leverancier TDS een laag-Mg specialisatie entmiddelAls het materiaal daadwerkelijk MgFeSi of RE-Mg-FeSi is, selecteer het dan als nodulariseermiddel.
- Geen rechtstreekse toevoeging van een opkolingsmiddel op het behandelpunt.Een opkolingsmiddel kan geen nodulariseermiddel, legering voor compactgrafietbehandeling of entmiddel vervangen.
- Grafietmorfologie is een resultaat van de microstructuur.Bolvormig of compact grafiet is geen productkoppeling voor grafietpoeder dat op dit punt wordt toegevoegd.

Advies voor productselectie

Evalueer metallurgische oven en materiaal samen

Bepaal eerst het oventype en stem het product vervolgens af op het materiaal, het toevoegingsmoment en de beoogde waarden.

Productieroutes en belangrijke apparatuur

Industrie, metallurgische oven, materiaal en additiefpunt

Evalueer metallurgische oven en materiaal samen