01
- 01 炉型/设备
- 冲天炉、感应炉、双联熔炼
- 02 材质/产物
- 灰铁、球铁、蠕铁的基铁及合金铸铁
- 03 加入节点
- 炉内调硅或熔清后成分终调
铸铁
铸铁件厂
把炉型基础用料与灰铁、球铁、蠕铁及合金铸铁的材质处理产品分开呈现。
工艺与设备
生产路线与关键设备
感应炉炉料与铁液碳量调整
- 增碳剂按炉料实测碳、目标终碳、加入时机与熔池搅拌条件分批使用作为增碳材料路线与选型边界总览，不代表单一牌号。
- 柱状增碳剂按炉料实测碳、目标终碳、加入时机与熔池搅拌条件分批使用柱状仅是成品外形；按原料、粘结剂、强度、杂质和感应炉吸收试验确认。
- 球状增碳剂按炉料实测碳、目标终碳、加入时机与熔池搅拌条件分批使用球状仅是成品外形；按原料、粘结剂、强度、杂质和感应炉吸收试验确认。
- 石墨化石油焦增碳剂按炉料实测碳、目标终碳、加入时机与熔池搅拌条件分批使用按基铁硫、氮、灰分限制和吸收试验确认。
- 煅烧石油焦增碳剂按炉料实测碳、目标终碳、加入时机与熔池搅拌条件分批使用按实际CPC批次指标、炉料结构与目标终碳确认。
- 煅烧无烟煤增碳剂按炉料实测碳、目标终碳、加入时机与熔池搅拌条件分批使用仅在灰分、挥发分、硫、氮及吸收条件经正式TDS和试验确认后使用。
感应炉调锰材料
- 高碳锰铁按炉前Mn/C/Si/P/S、回炉料和目标组织计算后调锰
感应熔炼工艺边界
- 不套用电弧炉或冲天炉碳材料普通中频感应炉不使用EAF泡沫渣喷吹碳、石墨电极，也不把铸造焦作为默认炉料增碳剂
冲天炉阶段
- 冲天炉用铸造焦炭仅用于双联线的冲天炉熔炼阶段按冲天炉料柱、风量、熔化率与铁液碳平衡选型。
感应炉保温与成分调整阶段
- 增碳剂仅在感应炉保温或成分调整阶段按铁液分析进行碳量修正作为增碳材料路线与选型边界总览，不代表单一牌号。
- 柱状增碳剂仅在感应炉保温或成分调整阶段按铁液分析进行碳量修正柱状仅是成品外形；按原料、粘结剂、强度、杂质和感应炉吸收试验确认。
- 球状增碳剂仅在感应炉保温或成分调整阶段按铁液分析进行碳量修正球状仅是成品外形；按原料、粘结剂、强度、杂质和感应炉吸收试验确认。
- 石墨化石油焦增碳剂仅在感应炉保温或成分调整阶段按铁液分析进行碳量修正按基铁硫、氮、灰分限制和吸收试验确认。
- 煅烧石油焦增碳剂仅在感应炉保温或成分调整阶段按铁液分析进行碳量修正按实际CPC批次指标、炉料结构与目标终碳确认。
- 煅烧无烟煤增碳剂仅在感应炉保温或成分调整阶段按铁液分析进行碳量修正仅在灰分、挥发分、硫、氮及吸收条件经正式TDS和试验确认后使用。
双联工艺调锰材料
- 高碳锰铁按冲天炉出铁分析在感应炉或保温节点条件调锰
双联工序边界
- 碳材料必须标明使用阶段不得把冲天炉铸造焦与感应炉增碳剂合并描述为全线通用材料
上游相邻基铁碳量控制
本组链接表示上游熔炼用料，不表示增碳剂在球化、蠕化或孕育处理节点直接加入。
- 增碳剂只在进入球化、蠕化或孕育处理之前的熔炼节点按基铁目标碳量使用作为增碳材料路线与选型边界总览，不代表单一牌号。
- 柱状增碳剂只在进入球化、蠕化或孕育处理之前的熔炼节点按基铁目标碳量使用柱状仅是成品外形；按原料、粘结剂、强度、杂质和感应炉吸收试验确认。
- 球状增碳剂只在进入球化、蠕化或孕育处理之前的熔炼节点按基铁目标碳量使用球状仅是成品外形；按原料、粘结剂、强度、杂质和感应炉吸收试验确认。
- 石墨化石油焦增碳剂只在进入球化、蠕化或孕育处理之前的熔炼节点按基铁目标碳量使用按基铁硫、氮、灰分限制和吸收试验确认。
- 煅烧石油焦增碳剂只在进入球化、蠕化或孕育处理之前的熔炼节点按基铁目标碳量使用按实际CPC批次指标、炉料结构与目标终碳确认。
- 煅烧无烟煤增碳剂只在进入球化、蠕化或孕育处理之前的熔炼节点按基铁目标碳量使用仅在灰分、挥发分、硫、氮及吸收条件经正式TDS和试验确认后使用。
铁液处理边界
- 硅镁孕育剂只在Mg含量、设计用途和供方TDS证明为低镁特殊孕育剂时进入孕育工艺如实际为MgFeSi/稀土镁硅铁，应改按球化剂选型。
- 处理节点不直接加入增碳剂增碳剂不能替代球化剂、蠕化剂或孕育剂
- 石墨形态是组织形成结果球状或蠕虫状石墨不是在此节点加入石墨粉形成的产品映射
选型提醒
炉型与材质要同时判断
先判断炉型，再结合材质、加入节点和目标指标确认产品。