Ce que c’est
Le Mg, Si, Ca, l'équilibre en terres rares, la taille des particules et le devoir exact de inoculation doivent être confirmés pour éviter toute confusion avec sphéroïdisants.
Alliages de transformation des métaux fondus en fonderie · inoculation
Silium-magnésium inoculant
Alias: inoculant ferrosilicium contenant du magnésium (application et nuance métallurgique à vérifier)
Le Mg, Si, Ca, l'équilibre en terres rares, la taille des particules et le devoir exact de inoculation doivent être confirmés pour éviter toute confusion avec sphéroïdisants.
Code produitFD-INOC-SIMG
Application dans l’industrie1
Indicateurs clésMg / Si / Ca / RE · Al / Ba / Zr / residuals · Function / addition stage
Order boundaryQuotation and order confirmation
DÉCISION RAPIDE
Quatre réponses avant de lire les détails techniques
This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.
Ce que ça fait
- Candidat à faible Mg de spécialité inoculation
- Revue de l’identité sphéroïdisant/inoculant
- Appariement des éléments de traitement des métaux en fusion et des points d’addition
Où cela s’inscrit
- Déterminez d’abord sphéroïdisation, CGI traitement des métaux en fusion, préconditionnement ou post-sphéroïdisation inoculation
Limite à ne pas manquer
- Traiter un MgFeSi sphéroïdisant comme un inoculant, ou inversement, peut créer des risques de réaction, de Mg résiduel, de microstructure et de sécurité
LIMITE DE SÉLECTION
Commencez par la limite de sélection
« Silicium-magnésium inoculant » n’est pas un nom standard de produit défini de manière uniforme. Les matériaux contenant environ 5–10% Mg et conçus pour sphéroïdisation doivent normalement être gérés comme MgFeSi ou RE-Mg-FeSi sphéroïdisant. Créez un SKU formel sous cette page uniquement lorsque le TDS fournisseur, le COA de production et la pratique opérationnelle des applications établissent une inoculant de spécialité à faible Mg. sphéroïdisation et après le traitement des métaux en fusion inoculation sont des étapes distinctes.
FABRICATION DE PRODUITS
Confirmez l’identité du produit avant de revoir sa route de production
Un FeSi inoculant spécialisé à faible Mg n’est pas le même produit qu’un MgFeSi sphéroïdisant. Les deux voies industrielles peuvent inclure le batchage à base FeSi et l’alimentation en alliage, la fusion/alliage contrôlée, la coulée/refroidissement, la gamme de concassage/taille des particules, le contrôle fines, les tests sur lots de production et le conditionnement protégé contre l’humidité ; Mg niveau, le stade de service conçu et l’étape d’ajout déterminent l’identité finale.
- 01Confirmez la fonction cible : inoculation, sphéroïdisation CGI traitement ou préconditionnement des métaux fondus
- 02Examinez la base FeSi ainsi que les Mg, Ca, RE et autres éléments actifs
- 03Fusion/alliage selon la voie du fournisseur et contrôle Mg rendement de récupération métallurgique
- 04Lancer / refroidir, écraser, écran et contrôler fines
- 05Vérifier la chimie, la plage de tailles de particules et l'homogénéité par lot de production et emballage par rapport à l'humidité
SPÉCIFICATIONS & EMBALLAGE
La spécification doit d'abord indiquer la fonction réelle du produit
Une enquête doit au moins confirmer Mg, Si, Ca, RE/Ce ou La, Al et Ba/Zr conditionnelle, plus S de fer de base, température de traitement des métaux fondus, méthode d’addition, Mg résiduel cible, temps de versement de inoculation, plage de taille des particules, fines, emballage, TDS, SDS/PSI et Lot de production COA.
- 01Confirmez d’abord sphéroïdisant ou inoculant de spécialité à faible Mg
- 02Révision des éléments actifs Mg/Si/Ca/RE/Al et conditionnels
- 03Assurez la compatibilité : plage de taille des particules et fines aux équipements de traitement des métaux en fusion poche de coulée ou en jet de coulée
- 04Confirmez la température de traitement des métaux fondus, la S de base, la Mg résiduelle cible et la perte du temps d’effet d’inoculation
- 05Obtenez le TDS officiel, le SDS/PSI applicable et le lot de production COA
nuances métallurgiques & SPÉCIFICATIONS
nuances métallurgiques, spécifications, indicateurs et emballage
Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.
| nuance métallurgique / famille | Chimie | Taille et forme | Emballage |
|---|---|---|---|
| Specification direction 01Revue des tâches et spécifications des matériaux silicium-magnésiumUtilisez le contenu Mg, le devoir conçu et l'étape d'ajout pour décider si ceci est une spécialité Mg à faible inoculant ou un MgFeSi sphéroïdisant |
| Confirmez la plage étroite de taille des particules et les limites fines pour les poche de coulée, les jet de coulée, les fils ou toute autre voie d’addition validée Forme d’alimentation granulaire ou dédiée ; le fil à cœur nécessite un SKU séparé | Sac, FIBC ou emballage personnalisé est confirmé par rapport à la forme réelle, à la protection contre l'humidité et à la commande formelle |
ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION
Ce qui doit être confirmé avant que cela ne devienne une spécification de commande
Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.
- 01Confirm the product, grade, application and supply scope
- 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
- 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
- 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents
SÉLECTION ET COMPARAISON
Compare specification directions by indicators and operating conditions
Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.
01Specification direction
Silium-magnésium inoculant
Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.
- Indicateurs clés
- Mg / Si / Ca / REAl / Ba / Zr / residualsFunction / addition stage
- Taille et forme
- Confirm against the addition method, equipment and order requirements
- Emballage
- Confirm in the quotation and order
APPLICATION DANS L’INDUSTRIE
Industrie, four métallurgique, matériaux et points d’addition
Confirmer la position du procédé avant les calculs de méthode et de quantité ; Une relation d’application pour un four métallurgique ou un matériau ne doit pas être copiée dans un autre.
Fonderies de fonte
Déterminez d’abord sphéroïdisation, CGI traitement des métaux en fusion, préconditionnement ou post-sphéroïdisation inoculation
- four métallurgique / équipements
- Systèmes sphéroïdisation/inoculation en fonte en fonte, après confirmation de l’identité du produit
- Matériau / sortie
- Aucune adéquation par défaut n’est supposée pour le fer gris, fonte à graphite sphéroïdal ou CGI ; confirmez à partir du niveau Mg, du service conçu et du fournisseur TDS
MÉTHODE D’APPLICATION
Restrictions d’utilisation et révision des processus avant la confirmation d’identité
Jusqu’à ce que Mg contenu, FeSi matrice, éléments actifs associés, service de conception et étape d’ajout ne soient confirmés par un TDS formel et un lot de production COA, ce produit ne doit pas être traité par défaut comme un inoculant ordinaire en ferrosilicium, MgFeSi sphéroïdisant ou alliage de traitement en métal fondu en graphite compacté. Aucune affirmation de rendement ou de performance n’est fournie pour la récupération métallurgique à dose fixe des métaux fondus ; cette page est destinée à l’examen d’identité et de l’état du procédé avant l’approbation d’un plan d’application spécifique.
- 01Obtenez le nom officiel du produit du fournisseur, la voie de production, la TDS, le SDS/PSI applicable et le lot de production COA
- 02Revoir Mg, Si, Ca, RE, Al et Ba/Zr conditionnel, plus la plage de taille des particules et fines
- 03Faites classer la tâche par un examinateur technique comme inoculation, sphéroïdisation, CGI traitement ou préconditionnement des métaux en fusion
- 04Collectez la S/O de base du fer, la température, la poche de coulée, le Mg résiduel cible, l’épaisseur de la section et le temps de coulage selon les exigences du service confirmé
- 05Effectuez un essai contrôlé, un rééchantillonnage et une validation par microscopie/analyse thermique uniquement après l’approbation des conditions d’identité, de point de procédé et de sécurité
PROBLÈME ET SOLUTION
De l’objectif opérationnel à la vérification d’effet
Chaque application précise le rôle, la méthode, le principe de dosage et les limites de risque ; la proposition finale est confirmée selon les conditions d’exploitation et les documents du lot.
01
Fonderies de fonte
Déterminez d’abord sphéroïdisation, CGI traitement des métaux en fusion, préconditionnement ou post-sphéroïdisation inoculation
- four métallurgique / équipements
- Systèmes sphéroïdisation/inoculation en fonte en fonte, après confirmation de l’identité du produit
- Matériau / sortie
- Aucune adéquation par défaut n’est supposée pour le fer gris, fonte à graphite sphéroïdal ou CGI ; confirmez à partir du niveau Mg, du service conçu et du fournisseur TDS
- Méthode
- Obtenez les TDS et COA réels et demandez au propriétaire du procédé de définir un essai à partir de la S du fer de base, de la température de traitement des métaux fondus, de la Mg résiduelle cible, de l’équipement d’addition et de la fenêtre d’effet de perte d’inoculation.
- Détermination de la quantité
- Aucune dose, Mg résiduelle ou rendement de récupération métallurgique n’est publié avant l’identification établie ; une fois établie, une pratique opérationnelle dédiée site de production nécessite toujours un essai en fer.
Effets attendus
- Fournit la fonction correspondante de traitement du métal fondu en fer fondu uniquement sous une identité correcte et un essai validé
Limites et risques
- Traiter un MgFeSi sphéroïdisant comme un inoculant, ou inversement, peut créer des risques de réaction, de Mg résiduel, de microstructure et de sécurité
STOCKAGE & SÉCURITÉ
Stockage, manipulation et risque
- Gardez au sec et minimisez la dégradation ; les matériaux humides et fines présentent des risques d’éclaboussures, de poussière et de réaction dans le fer en fusion.
- Bi, Sb, B, RE et autres systèmes à éléments actifs nécessitent une revue par rapport à la chimie finale, à la microscopie et au risque de défaut.
Cette section ne remplace pas la SDS/PSI finale de l’entreprise ni la procédure de sécurité site de production.
REFERENCE AND ORDER BOUNDARY
Use industry references to understand, then order documents to confirm
Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.
DOCUMENTS & MÉDIAS
Images, TDS, SDS et COA
Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.
TDS
Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.
SDS / PSI
Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.
COA
Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.
INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES
Matériel de référence externe sélectionné
Les éléments suivants proviennent de médias publics sous licence ou de sites web de producteurs originaux et expliquent uniquement des produits similaires ou des procédés typiques. Ce ne sont pas des photographies Jinsheng, ni TDS, SDS ni COA de production, et ne représentent aucun engagement logistique.
COA modèle de champ (pas un certificat)
Une structure vierge pour le lot de production, la chimie, la plage de taille des particules, la méthode, la disposition et les données de problème. Il ne contient aucun résultat de test et ne peut pas être utilisé pour la livraison.
Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template ↗SOURCES
Références publiques et dates de vérification
- T/CFA 020207-1—2017 à base de silicium inoculants pour la fonte ↗Standard · 2026-08-14
- Elkem inoculant principes et application ↗Source du fabricant · 2026-08-14
- JB/T 15161—2025 tests d’éléments actifs pour inoculants ↗Standard · 2026-08-14
- GB/T 4138—2024 Alliage ferrosilicium magnésium des terres rares (frontière du produit adjacent) ↗Standard · 2026-09-07
- Ferroglobe : frontière du produit entre sphéroïdisants et inoculants ↗Source du fabricant · 2026-09-07
Les sources publiques complètent les faits généraux ; ils ne remplacent pas la spécification formelle de Jinsheng, ni TDS ni lot de production COA.
PRÉPARATION À L’ENQUÊTE
Préparez ces conditions de fonctionnement pour une réponse technique plus précise
Veuillez indiquer la spécification, la quantité, la destination et vos coordonnées.
Déjà inclusFD-INOC-SIMGSilium-magnésium inoculant
- 01Industrie cible, nuance métallurgique acier ou matériau de coulée
- 02four métallurgique type, équipement, poids de fusion et pratiques opérationnelles actuelles
- 03Chimie mesurée, chimie cible et éléments résiduels autorisés
- 04Point d’ajout prévu, température, scories et conditions de remuage
- 05Données sur le produit actuel, l’ajout, le rendement ou le problème d’exploitation
- 06Taille, forme, emballage, quantité et destination requises
- 07Analyses de fusion disponibles, microscopie, photographies ou résultats d’essais
TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION
Envoyez les conditions de fonctionnement pour examen humain
Les demandes nationales sont prises en charge par le service commercial national et les demandes internationales par le service commercial international. Le prix, la disponibilité et le délai de livraison sont confirmés pour chaque demande en fonction des spécifications, de la quantité et du lieu de livraison.