它是什么
作为硅、铝复合脱氧与成分调整方向，用于经审核的炼钢和铸钢工艺；Si/Al比例、杂质及加入节点必须与目标钢种配套。
产品代码FA-SIAL
行业应用2
关键指标Si / Al · C / P / S / Ca / Ti
订单边界报价与订单确认
快速判断
先回答客户最关心的四件事
本区用于初步筛选；最终牌号、用量与效果需结合工况、正式文件和现场验证。
主要作用
- 复合脱氧
- 硅铝联合调整
- 合金化
适用位置
- 出钢复合脱氧或钢包成分调整
- 熔清后或出钢阶段脱氧与终调
不能忽略的边界
- Si/Al比例或时点不当可造成成分超限、Al₂O₃/复合夹杂增多或水口堵塞
- 复合脱氧材料不能单独保证铸件内部质量，仍需控制炉料、渣、温度、浇注和热处理
选型边界
先看选型边界
本页硅铝合金指钢铁冶金复合脱氧/合金化材料，不是铸铝用Al-Si中间合金。必须核对Si/Al比例、Fe基或其他基体、杂质、粒度、目标钢种、脱氧制度和正式TDS。
产品生产工艺
产品生产工艺
硅铝合金可由供应商采用协同冶炼或二次合金化等路线制得，再经浇铸、冷却、破碎和筛分。熔炼合金与机械混配料不能共用同一SKU或质量口径。
- 01确认硅源、铝源与产品路线
- 02协同冶炼或受控合金化
- 03浇铸、冷却与均匀性控制
- 04破碎、筛分和取样
- 05检验Si/Al、杂质与粒度
规格与包装
型号、规格、指标与包装
规格核心是Si/Al比例及C、P、S、Ca、Ti等限制。固定比例必须与目标钢种匹配，不能把产品名称当作完整商业规格。
- 01确认Si/Al比例和产品基体
- 02核对杂质与夹杂物路线
- 03按加料设备匹配粒度
- 04确认正式TDS、包装和批次COA
牌号与规格
牌号、规格、指标与包装
具体供货规格、包装、交期和质量文件以正式报价及订单确认为准。
| 牌号/系列 | 化学成分 | 粒度与形态 | 包装 |
|---|---|---|---|
| 规格方向 01硅铝合金具体牌号、适用标准与保证值在报价前确认 |
| 按加入方式、设备与订单要求确认 | 包装形式、净重与标签在报价和订单中确认 |
订单规格确认
成为订单规格前必须确认的项目
具体供货规格、包装、交期和质量文件以正式报价及订单确认为准。
- 01确认产品名称、牌号、用途与供应范围
- 02在报价与订单中锁定保证成分、粒度、形态及包装
- 03约定取样、检测方法、判定规则与批次COA字段
- 04确认所需TDS、SDS/PSI、标签及交付单证
选型与对比
按关键指标和工况比较规格方向
具体供货规格、包装、交期和质量文件以正式报价及订单确认为准。
01规格方向
硅铝合金
比较下列关键指标，并结合工况确认可供牌号、保证值、粒度和包装。
- 关键指标
- Si / AlC / P / S / Ca / Ti
- 粒度与形态
- 按加入方式、设备与订单要求确认
- 包装
- 在报价和订单中确认
行业应用
行业、炉型、材质与加入节点
先确认工艺位置，再进入使用方法和用量计算；相同产品在不同炉型和材质中的应用关系不能互相套用。
炼钢厂
出钢复合脱氧或钢包成分调整
- 炉型/设备
- BOF/EAF出钢、LF及钢包
- 材质/产物
- 按Si/Al目标和夹杂物路线审核的钢种
铸钢件厂
熔清后或出钢阶段脱氧与终调
- 炉型/设备
- 电弧炉、感应炉及钢包
- 材质/产物
- 经工艺验证的碳钢与合金铸钢
使用方法
使用方法与效果验证
使用时分别核算Si和Al净增量，由先达到限制的元素决定加入上限；加入顺序必须与终点氧、钢种脱氧制度和夹杂物控制目标一致。
- 01确认目标Si、Al和终点氧
- 02计算双元素限制加入量
- 03选择出钢或钢包加入节点并混匀
- 04复验Si/Al、氧和夹杂物
问题与方案
从操作目标到效果验证
每条应用路径说明作用、使用方法、用量确定原则和风险边界；最终方案按工况与批次资料确认。
01
炼钢厂
出钢复合脱氧或钢包成分调整
- 炉型/设备
- BOF/EAF出钢、LF及钢包
- 材质/产物
- 按Si/Al目标和夹杂物路线审核的钢种
- 使用方法
- 依据终点氧、目标Si和酸溶/全Al要求确定加入顺序；保证沉入钢液、溶解、搅拌并控制再氧化。
- 用量确定原则
- 分别核算Si和Al净增量，由先达到限制的元素决定上限，并以钢样和夹杂物评价验证。
预期效果
- 在适用工艺中支持复合脱氧并同步带入Si和Al
限制与风险
- Si/Al比例或时点不当可造成成分超限、Al₂O₃/复合夹杂增多或水口堵塞
02
铸钢件厂
熔清后或出钢阶段脱氧与终调
- 炉型/设备
- 电弧炉、感应炉及钢包
- 材质/产物
- 经工艺验证的碳钢与合金铸钢
- 使用方法
- 以炉前分析和浇注质量要求选择复合料；不得把炼钢收得率或加入顺序直接复制到感应炉。
- 用量确定原则
- 按目标Si/Al、实测产品成分及本炉型收得率计算，试浇后固化工艺。
预期效果
- 支持铸钢脱氧和硅铝成分协同控制
限制与风险
- 复合脱氧材料不能单独保证铸件内部质量，仍需控制炉料、渣、温度、浇注和热处理
储存与安全
储存、操作与风险
- 保持干燥并控制破碎粉尘；湿料不得接触熔融金属，最终搬运和个体防护以适用SDS为准。
本栏不能替代贵司最终SDS/PSI或工厂安全操作规程。
资料与订单边界
先用行业资料了解，再用订单文件确认
具体供货规格、包装、交期和质量文件以正式报价及订单确认为准。
文件与媒体
图片、TDS、SDS与COA
文件可提供范围取决于具体产品、批次、销售地区和订单约定。
TDS
用于确认产品定义、保证指标、粒度、形态和包装。
SDS / PSI
用于确认储运、操作、防护及适用地区的安全信息。
COA
用于关联具体批次、检测项目、实测结果、方法与签发信息。
行业技术参考
已选用的外部参考资料
以下资料来自公开授权素材或原生产商官网，仅用于说明相近产品和典型工艺。它们不是金晟实拍、TDS、SDS或批次COA，也不构成供货承诺。
COA字段模板（非证书）
仅展示批号、化学项目、粒度、方法、判定和签发信息的空白结构；无检测数据，不可用于交货。
金晟COA空白字段模板 · 2026-08-14查看字段模板 ↗来源
公开依据与核验日期
- YB/T 065—2008《硅铝合金》 ↗标准 · 2026-08-17
- ICMD 硅铝合金复合脱氧产品说明 ↗生产商资料 · 2026-08-17
公开来源用于补充通用事实，不替代金晟公司的正式产品规格、TDS或批次COA。
询盘准备
把这些现场条件准备好，技术回复会更准确
请填写规格、采购数量、交货地点和联系方式。
已带入FA-SIAL硅铝合金
- 01目标行业、钢种或铸件材质
- 02炉型、设备、单炉重量和当前工艺
- 03炉前实测成分、目标成分和允许杂质
- 04计划加入节点、温度、渣况及搅拌条件
- 05现用产品、加入量、收得率或现场问题记录
- 06所需粒度、形态、包装、数量和目的地
- 07可提供的炉前化验、金相、照片或试验结果
技术与报价咨询
把现场条件交给对应负责人
国内询盘由内贸业务部承接，国际询盘由外贸业务部承接。价格、库存与交期根据规格、数量和交货地点逐单确认。