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铝熔铸材料 · 铝硅合金

铝硅合金

以Al为基体、Si为主要合金元素的铝熔铸用母合金产品族,用于铝液配料或调硅;它与炼钢用Fe基硅铝合金FA-SIAL不是同一产品。

铝液调硅铝合金配料Al基母合金身份管理
查看牌号与规格
铝硅合金 · 产品形态参考
产品代码AL-SI-MASTER
行业应用1
关键指标Al / Si · Fe / Na / Sr / Ca · inclusions / cleanliness
订单边界报价与订单确认

快速判断

先回答客户最关心的四件事

本区用于初步筛选;最终牌号、用量与效果需结合工况、正式文件和现场验证。

01

它是什么

以Al为基体、Si为主要合金元素的铝熔铸用母合金产品族,用于铝液配料或调硅;它与炼钢用Fe基硅铝合金FA-SIAL不是同一产品。

02

主要作用

  • 铝液调硅
  • 铝合金配料
  • Al基母合金身份管理
03

适用位置

  • 熔化与扒渣制度稳定后的配料或成分调整阶段
04

不能忽略的边界

  • 牌号、杂质、温度或熔解条件不匹配会造成成分超限、偏析、夹杂或烧损

选型边界

先看选型边界

相近名称、形态或用途不代表产品可以互换;请按产品身份、规格、应用工艺和订单文件分别确认。

产品生产工艺

产品生产工艺

铝基中间合金通常由经核验的铝液、硅源和允许的回用料经受控熔化与合金化制得,再按供方路线完成熔体处理、取样、浇铸成锭或其他形态及批次检验。实际炉型、温度、熔剂、除气和过滤制度须以制造商文件为准,本页不是金晟自有产线说明。

  1. 01相近名称、形态或用途不代表产品可以互换;请按产品身份、规格、应用工艺和订单文件分别确认。
  2. 02核对铝液、硅源、回用料、熔剂和工具的身份与清洁状态
  3. 03按制造商工艺完成受控熔化、加硅、溶解和成分均匀化
  4. 04按实际路线实施熔体清洁、除气或过滤,并代表性取样
  5. 05浇铸、冷却、标识,并检验成分、夹杂风险、形态与包装

规格与包装

型号、规格、指标与包装

相近名称、形态或用途不代表产品可以互换;请按产品身份、规格、应用工艺和订单文件分别确认。

  1. 01规格核心为Al基体与Si,并按目标铝合金锁定Fe、Cu、Mg、Mn、Zn及其他限制、锭型/粒块形态、表面、夹杂和包装。
  2. 02确认产品为铝基Al-Si中间合金及供方正式牌号
  3. 03锁定Al基体、Si主含量及Fe、Cu、Mg、Mn、Zn等限制元素
  4. 04确认锭、华夫锭、粒或块等形态及单件尺寸、表面和夹杂控制
  5. 05确认干燥包装、标签、TDS、SDS、取样规则与批次COA

牌号与规格

牌号、规格、指标与包装

具体供货规格、包装、交期和质量文件以正式报价及订单确认为准。

牌号/系列化学成分粒度与形态包装
规格方向 01铝硅合金具体牌号、适用标准与保证值在报价前确认
  • Al / Si询价确认
  • Fe / Na / Sr / Ca询价确认
  • inclusions / cleanliness询价确认

按加入方式、设备与订单要求确认

包装形式、净重与标签在报价和订单中确认

订单规格确认

成为订单规格前必须确认的项目

具体供货规格、包装、交期和质量文件以正式报价及订单确认为准。

  1. 01确认产品名称、牌号、用途与供应范围
  2. 02在报价与订单中锁定保证成分、粒度、形态及包装
  3. 03约定取样、检测方法、判定规则与批次COA字段
  4. 04确认所需TDS、SDS/PSI、标签及交付单证

选型与对比

按关键指标和工况比较规格方向

具体供货规格、包装、交期和质量文件以正式报价及订单确认为准。

01规格方向

铝硅合金

比较下列关键指标,并结合工况确认可供牌号、保证值、粒度和包装。

关键指标
Al / SiFe / Na / Sr / Cainclusions / cleanliness
粒度与形态
按加入方式、设备与订单要求确认
包装
在报价和订单中确认

行业应用

行业、炉型、材质与加入节点

先确认工艺位置,再进入使用方法和用量计算;相同产品在不同炉型和材质中的应用关系不能互相套用。

01

铝熔铸厂

熔化与扒渣制度稳定后的配料或成分调整阶段

炉型/设备
铝熔炼炉、保温炉或经工艺确认的转运包
材质/产物
牌号、初始Si及Fe/Na/Sr等受控元素已知的铝液

使用方法

使用方法与效果验证

用于铝熔铸时,应根据初始/目标Si、金属液质量、回炉料和废料带入、产品批次实测Si及现场收得率做质量平衡。保证工具和产品干燥,在适配温度和搅拌条件下完全溶解并复样;不得给出跨合金、炉型和形态的固定加入量或效果承诺。

  1. 01用于铝熔铸配硅或调整Si时,须把回炉料、废料、其他中间合金带入和批次实测Si纳入质量平衡。
  2. 02确认目标铝合金、初始/目标Si、熔体质量及限制元素
  3. 03扣除回炉料和废料带入,以批次COA与现场收得率计算加入量
  4. 04选择干燥形态,在批准的温度、加入顺序和搅拌窗口内溶解混匀
  5. 05复样验证Si、伴随元素、夹杂/浮渣、组织和铸件性能
  6. 06验证完全溶解、成分均匀性、夹杂/浮渣、铸态组织和最终性能;不得从产品名推定溶解速度或固定收得率。

问题与方案

从操作目标到效果验证

每条应用路径说明作用、使用方法、用量确定原则和风险边界;最终方案按工况与批次资料确认。

01

铝熔铸厂

熔化与扒渣制度稳定后的配料或成分调整阶段

炉型/设备
铝熔炼炉、保温炉或经工艺确认的转运包
材质/产物
牌号、初始Si及Fe/Na/Sr等受控元素已知的铝液
使用方法
按批次成分、目标合金、熔体温度和溶解条件选择经确认的铝硅母合金形态,加入后充分熔解、混匀并复样。
用量确定原则
对Si及伴生元素分别做质量平衡,扣除炉料和回炉料带入;仅用批次实测值和现场验证收得率计算,本页不发布固定加入量。
预期效果
  • 在经验证的熔炼制度中调整铝液Si
限制与风险
  • 牌号、杂质、温度或熔解条件不匹配会造成成分超限、偏析、夹杂或烧损

储存与安全

储存、操作与风险

  • 保持干燥、批次隔离并防止混料;粉尘、烟气和热金属加料控制须以真实形态的SDS/PSI及工厂规程为准。
  • 无正式SKU、TDS、SDS/PSI和批次COA时,不承诺成分、牌号、粒度、包装、库存、加入量、收得率或使用效果。

本栏不能替代贵司最终SDS/PSI或工厂安全操作规程。

资料与订单边界

先用行业资料了解,再用订单文件确认

具体供货规格、包装、交期和质量文件以正式报价及订单确认为准。

文件与媒体

图片、TDS、SDS与COA

文件可提供范围取决于具体产品、批次、销售地区和订单约定。

TDS

用于确认产品定义、保证指标、粒度、形态和包装。

SDS / PSI

用于确认储运、操作、防护及适用地区的安全信息。

COA

用于关联具体批次、检测项目、实测结果、方法与签发信息。

行业技术参考

已选用的外部参考资料

以下资料来自公开授权素材或原生产商官网,仅用于说明相近产品和典型工艺。它们不是金晟实拍、TDS、SDS或批次COA,也不构成供货承诺。

COA空白模板

COA字段模板(非证书)

仅展示批号、化学项目、粒度、方法、判定和签发信息的空白结构;无检测数据,不可用于交货。

金晟COA空白字段模板 · 2026-08-14查看字段模板

询盘准备

把这些现场条件准备好,技术回复会更准确

请填写规格、采购数量、交货地点和联系方式。

已带入AL-SI-MASTER铝硅合金
  1. 01目标行业、钢种或铸件材质
  2. 02炉型、设备、单炉重量和当前工艺
  3. 03炉前实测成分、目标成分和允许杂质
  4. 04计划加入节点、温度、渣况及搅拌条件
  5. 05现用产品、加入量、收得率或现场问题记录
  6. 06所需粒度、形态、包装、数量和目的地
  7. 07可提供的炉前化验、金相、照片或试验结果

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国内询盘由内贸业务部承接,国际询盘由外贸业务部承接。价格、库存与交期根据规格、数量和交货地点逐单确认。