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Matières carbonées · Combustible pour cubilot.

Coke de fonderie pour fusion au cubilot.

Alias: Coke de fonderie. · Coke de cubilot.

Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.

Source thermique du cubilot.Lit de coke et perméabilité de la colonne de charge.Élément du bilan carbone-soufre de la fonte.
Voir nuances métallurgiques et spécifications
Coke de fonderie pour fusion au cubilot. · Référence de forme du produit
Code produitCH-FOUNDRY-COKE
Application dans l’industrie1
Indicateurs clésFixed C / ash / total sulfur / volatile matter / moisture · Size distribution / undersize / oversize · Drop / shatter strength / stability / reactivity · Porosity / bulk density / quenching route
Order boundaryQuotation and order confirmation

DÉCISION RAPIDE

Quatre réponses avant de lire les détails techniques

This section supports initial screening; final grade, addition and effects require operating conditions, formal documents and plant validation.

01

Ce que c’est

Cette page présente la composition principale, les orientations d'emploi et les points de demande ; confirmez avant devis la nuance, les valeurs garanties, la granulométrie, l'emballage et l'adéquation au procédé.

02

Ce que ça fait

  • Source thermique du cubilot.
  • Lit de coke et perméabilité de la colonne de charge.
  • Élément du bilan carbone-soufre de la fonte.
03

Où cela s’inscrit

  • Établissement du lit avant l’allumage, puis constitution de la charge métallique en couches alternées de coke, de métal et de fondant pendant l’exploitation.
04

Limite à ne pas manquer

  • Une granulométrie, une résistance, une réactivité ou des fines inadaptées peuvent nuire à la perméabilité, déstabiliser le four métallurgique et réduire le débit de fusion ou la température de la fonte ; les cendres et le soufre augmentent le laitier et la charge en soufre de la fonte.
  • Un coke humide, la présence de poussier dans le mélange ou une dégradation mécanique modifient la granulométrie effective et accroissent les risques d’exploitation et ceux liés aux gaz de procédé.

LIMITE DE SÉLECTION

Commencez par la limite de sélection

Associer uniquement aux lignes de production comportant une étape de fusion au cubilot ; les fours métallurgiques à induction, les EAFs, l’affinage en poche de coulée et les lignes de moulage n’utilisent pas ce produit. Le coke de four métallurgique à haut-fourneau, le coke métallurgique générique, la poussier ou poussière de coke et le charbon combustible ne deviennent pas du coke de fonderie du seul fait d’une teneur en carbone apparemment similaire. L’inoculation au cubilot, la sphéroïdisation et la recarburation de la fonte liquide restent des produits et des points de procédé distincts.

FABRICATION DE PRODUITS

Périmètre du procédé de fabrication et de l’identité du produit.

Le coke de fonderie est généralement produit par concassage, homogénéisation et chargement du four avec des mélanges appropriés de charbons à coke, carbonisation maîtrisée sans air dans une cokerie, extinction et refroidissement selon la filière déclarée par le fournisseur, puis criblage final et contrôle afin d’obtenir de gros morceaux adaptés au cubilot. Le type de cokerie, à récupération de sous-produits ou de chaleur, le mélange de charbons, la durée de cokéfaction et le mode d’extinction varient selon le producteur.

  1. 01Examiner l’origine du charbon à coke, l’identité du mélange, les cendres/S et le comportement à la cokéfaction.
  2. 02Concasser, homogénéiser et doser le mélange de charbons en assurant la traçabilité des lots.
  3. 03Carboniser de manière maîtrisée dans le four du fournisseur réel afin d’obtenir une dimension et une résistance adéquates.
  4. 04Éteindre et refroidir selon la filière déclarée, tout en maîtrisant l’humidité, les fissures et la contamination.
  5. 05Cribler les gros morceaux, éliminer la poussier, échantillonner et contrôler, puis expédier en maîtrisant la casse.

SPÉCIFICATIONS & EMBALLAGE

Nuances métallurgiques, paramètres de RFQ, indicateurs et documents.

Cette spécification d’achat doit associer GB/T 8729 aux caractéristiques du cubilot réel et définir la distribution des gros morceaux, les sous-classés et surclassés, la résistance à la chute ou à la fragmentation et les mesures de réactivité pertinentes, ainsi que le carbone fixe, les cendres, le soufre total, l’humidité, les matières volatiles, toute exigence de porosité ou de masse volumique apparente et la méthode d’échantillonnage. Une teneur en carbone similaire ne dispense pas de satisfaire aux exigences de granulométrie, de résistance et de perméabilité.

  1. 01Confirmer la révision de GB/T 8729, la nuance métallurgique du produit ainsi que le diamètre et le système de chargement du four du cubilot réel.
  2. 02Définir la granulométrie des gros morceaux, les fines et sous-classés, les surclassés ainsi que la tolérance de dégradation pendant le transport.
  3. 03Convenir de la résistance mécanique, de la stabilité et de la réactivité, ainsi que des méthodes correspondantes et des règles d’échantillonnage.
  4. 04Convenir du carbone fixe, des cendres, du soufre total, de l’humidité, des matières volatiles et des propriétés physiques applicables sous conditions.
  5. 05Faire concorder le TDS, le SDS/PSI, le contrat, le COA de lot, l’expédition et la granulométrie constatée à réception.

nuances métallurgiques & SPÉCIFICATIONS

nuances métallurgiques, spécifications, indicateurs et emballage

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

nuance métallurgique / familleChimieTaille et formeEmballage
Specification direction 01Coke de fonderie pour fusion au cubilot.Confirm grade, applicable standard and guaranteed values before quotation
  • Fixed C / ash / total sulfur / volatile matter / moistureConfirm in inquiry
  • Size distribution / undersize / oversizeConfirm in inquiry
  • Drop / shatter strength / stability / reactivityConfirm in inquiry
  • Porosity / bulk density / quenching routeConfirm in inquiry

Confirm against the addition method, equipment and order requirements

Confirm pack format, net weight and labels in the quotation and order

ORDER SPECIFICATION CONFIRMATION

Ce qui doit être confirmé avant que cela ne devienne une spécification de commande

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

  1. 01Confirm the product, grade, application and supply scope
  2. 02Fix guaranteed chemistry, sizing, form and packing in the quotation and order
  3. 03Agree sampling, test methods, acceptance rules and lot COA fields
  4. 04Confirm the required TDS, SDS/PSI, labels and delivery documents

SÉLECTION ET COMPARAISON

Compare specification directions by indicators and operating conditions

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

01Specification direction

Coke de fonderie pour fusion au cubilot.

Compare the key indicators below, then confirm grade, guaranteed values, sizing and packing against the operating conditions.

Indicateurs clés
Fixed C / ash / total sulfur / volatile matter / moistureSize distribution / undersize / oversizeDrop / shatter strength / stability / reactivityPorosity / bulk density / quenching route
Taille et forme
Confirm against the addition method, equipment and order requirements
Emballage
Confirm in the quotation and order

APPLICATION DANS L’INDUSTRIE

Industrie, four métallurgique, matériaux et points d’addition

Confirmer la position du procédé avant les calculs de méthode et de quantité ; Une relation d’application pour un four métallurgique ou un matériau ne doit pas être copiée dans un autre.

01

Fonderies de fonte

Établissement du lit avant l’allumage, puis constitution de la charge métallique en couches alternées de coke, de métal et de fondant pendant l’exploitation.

four métallurgique / équipements
Cubilot et étape au cubilot d’une alimentation en fonte par fusion duplex cubilot–induction.
Matériau / sortie
Fonte de base élaborée selon une conception définie de la charge métallique du cubilot et une pratique adaptée à la nuance métallurgique.

MÉTHODE D’APPLICATION

Validation de l’application, du calcul, de l’effet et des risques.

Le coke de fonderie s’utilise uniquement sur les lignes comportant une étape de fusion au cubilot : établir le lit avant le démarrage, puis alterner le coke, le métal et le fondant de la charge métallique pendant la production. Le coke de lit et celui de la charge métallique sont définis d’après la géométrie du four métallurgique, le soufflage, le bilan thermique, le débit de fusion, la température de la fonte ainsi que les bilans carbone-soufre et cendres-laitier ; ce n’est pas un recarburant en vrac et l’équation d’absorption du carbone fixe ne s’applique pas.

  1. 01Confirmer la section du cubilot, les tuyères, le repère du lit, le soufflage, l’oxygène et le vent chaud, ainsi que le débit de fusion cible.
  2. 02Inclure le pouvoir calorifique, la réactivité, la granulométrie et la résistance du coke, ainsi que les cendres/S, le métal et le fondant, dans les bilans thermique et matière.
  3. 03Établir le lit puis alterner le coke, le métal et le fondant de la charge métallique conformément à la fiche de charge métallique.
  4. 04Surveiller le niveau de la colonne, la pression et la perméabilité, le débit de fusion, la température de la fonte, le laitier et C/S dans la fonte, puis corriger.
  5. 05Examiner au regard de l’historique du rapport coke/métal propre au four métallurgique et de la stabilité d’exploitation ; ne publier aucune valeur fixe en kg/t applicable d’un four métallurgique à l’autre.

PROBLÈME ET SOLUTION

De l’objectif opérationnel à la vérification d’effet

Chaque application précise le rôle, la méthode, le principe de dosage et les limites de risque ; la proposition finale est confirmée selon les conditions d’exploitation et les documents du lot.

01

Fonderies de fonte

Établissement du lit avant l’allumage, puis constitution de la charge métallique en couches alternées de coke, de métal et de fondant pendant l’exploitation.

four métallurgique / équipements
Cubilot et étape au cubilot d’une alimentation en fonte par fusion duplex cubilot–induction.
Matériau / sortie
Fonte de base élaborée selon une conception définie de la charge métallique du cubilot et une pratique adaptée à la nuance métallurgique.
Méthode
Établir la fiche de charge métallique d’après la géométrie du cubilot et des tuyères, la hauteur du lit de coke, le soufflage, l’oxygène et le vent chaud, le débit de fusion, la disposition en couches du métal et du fondant, la température cible, le laitier et le bilan carbone-soufre ; boucler ensuite le suivi avec l’état du four métallurgique, la température de la fonte et les échantillons.
Détermination de la quantité
Le coke de fonderie n’est pas un recarburant en vrac dont la quantité se calcule d’après l’absorption du carbone fixe ; l’équation des recarburants ne s’applique donc pas. Le coke de lit et celui de la charge métallique dépendent de la section et de la hauteur de lit du cubilot, du soufflage et de l’oxygène, du pouvoir calorifique et de la réactivité du coke, du débit de fusion et de la température de fonte visés, de la reprise de carbone et de soufre, du bilan cendres-laitier et de l’historique du rapport coke/métal sur le site de production ; aucune valeur fixe en kg/t valable d’un four métallurgique à l’autre n’est publiée.
Effets attendus
  • Fournit la chaleur de fusion et maintient le lit de coke prévu, la stabilité de la colonne et sa perméabilité.
  • Entre dans le bilan du carbone, du soufre et du laitier du cubilot.
Limites et risques
  • Une granulométrie, une résistance, une réactivité ou des fines inadaptées peuvent nuire à la perméabilité, déstabiliser le four métallurgique et réduire le débit de fusion ou la température de la fonte ; les cendres et le soufre augmentent le laitier et la charge en soufre de la fonte.
  • Un coke humide, la présence de poussier dans le mélange ou une dégradation mécanique modifient la granulométrie effective et accroissent les risques d’exploitation et ceux liés aux gaz de procédé.

STOCKAGE & SÉCURITÉ

Stockage, manipulation et risque

  • Le stockage doit maîtriser l’exposition à la pluie, au sol et aux corps étrangers, la ségrégation granulométrique et la dégradation mécanique ; contrôler de nouveau l’humidité et la granulométrie avant expédition.
  • L’exploitation du cubilot présente des risques dus à la chaleur, au CO et aux fumées ; le chargement du four, l’allumage, le soufflage, l’arrêt et l’extraction doivent respecter les procédures du site de production et le SDS/PSI applicable.

Cette section ne remplace pas la SDS/PSI finale de l’entreprise ni la procédure de sécurité site de production.

REFERENCE AND ORDER BOUNDARY

Use industry references to understand, then order documents to confirm

Les spécifications de fournissage, l’emballage, les délais de livraison et les documents de qualité sont soumis au devis formel et à la confirmation de commande.

DOCUMENTS & MÉDIAS

Images, TDS, SDS et COA

Document availability depends on the product, lot, destination market and order agreement.

TDS

Confirms product identity, guaranteed indicators, sizing, form and packing.

SDS / PSI

Confirms storage, handling, protection and market-specific safety information.

COA

Links a specific lot to test items, results, methods and issue information.

INDUSTRY TECHNICAL REFERENCES

Matériel de référence externe sélectionné

Les éléments suivants proviennent de médias publics sous licence ou de sites web de producteurs originaux et expliquent uniquement des produits similaires ou des procédés typiques. Ce ne sont pas des photographies Jinsheng, ni TDS, SDS ni COA de production, et ne représentent aucun engagement logistique.

Modèle COA vide

COA modèle de champ (pas un certificat)

Une structure vierge pour le lot de production, la chimie, la plage de taille des particules, la méthode, la disposition et les données de problème. Il ne contient aucun résultat de test et ne peut pas être utilisé pour la livraison.

Jinsheng blank COA field template · 2026-08-14Open field template

SOURCES

Références publiques et dates de vérification

  1. GB/T 8729—2017 Coke de fonderie, publication officielle.Standard · 2026-08-21
  2. SunCoke : déclaration officielle relative au coke de fonderie pour la fusion au cubilot.Source du fabricant · 2026-08-21

Les sources publiques complètent les faits généraux ; ils ne remplacent pas la spécification formelle de Jinsheng, ni TDS ni lot de production COA.

PRÉPARATION À L’ENQUÊTE

Préparez ces conditions de fonctionnement pour une réponse technique plus précise

Veuillez indiquer la spécification, la quantité, la destination et vos coordonnées.

Déjà inclusCH-FOUNDRY-COKECoke de fonderie pour fusion au cubilot.
  1. 01Industrie cible, nuance métallurgique acier ou matériau de coulée
  2. 02four métallurgique type, équipement, poids de fusion et pratiques opérationnelles actuelles
  3. 03Chimie mesurée, chimie cible et éléments résiduels autorisés
  4. 04Point d’ajout prévu, température, scories et conditions de remuage
  5. 05Données sur le produit actuel, l’ajout, le rendement ou le problème d’exploitation
  6. 06Taille, forme, emballage, quantité et destination requises
  7. 07Analyses de fusion disponibles, microscopie, photographies ou résultats d’essais

TECHNICAL AND QUOTATION CONSULTATION

Envoyez les conditions de fonctionnement pour examen humain

Les demandes nationales sont prises en charge par le service commercial national et les demandes internationales par le service commercial international. Le prix, la disponibilité et le délai de livraison sont confirmés pour chaque demande en fonction des spécifications, de la quantité et du lieu de livraison.